به گزارش مسیر انرژی، پتروشیمی پردیس، به عنوان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان اوره در ایران، با اجرای یک پروژه تحول‌آفرین، گام مهمی در راستای هوشمندسازی و افزایش بهره‌وری برداشته است. این پروژه که با هدف نوسازی سیستم کنترلی خطوط بارگیری در واحد بگینگ این شرکت انجام شده، منجر به کاهش چشمگیر هزینه‌ها، ارتقای ایمنی و تسهیل فرآیند عیب‌یابی گردیده است. در این پروژه، سیستم‌های کنترلی قدیمی و فرسوده با تجهیزات مدرن و هوشمند جایگزین شدند.
نوسازی سخت‌افزاری و نرم‌افزاری
علی بحری، سرپرست تعمیرات ابزار دقیق پتروشیمی پردیس، با اشاره به ابعاد مختلف این پروژه، اظهار داشت: “پنل‌های کنترلی قدیمی که به مرور دچار خوردگی شدید شده و بسیاری از قطعات آن‌ها نیز از رده تولید خارج شده بودند، با تابلوهایی جدید از جنس استنلس استیل و طراحی ماژولار جایگزین شدند. این تغییرات باعث افزایش ایمنی، سهولت تعمیرات و ارتقای دوام تجهیزات در برابر رطوبت بالا شده است.” وی افزود: “پاورساپلای‌ها نیز به جای قرارگیری در تابلوهای محیطی، به اتاق کنترل منتقل شده‌اند و با طراحی ریداندنت، اطمینان از ادامه عملیات در صورت بروز خطا نیز افزایش یافته است.”
هوشمندسازی و صرفه‌جویی
یکی از مهم‌ترین دستاوردهای این پروژه، تجمیع CPU خطوط بارگیری و جایگزینی مدل مستقل هر خط با یک CPU مرکزی بوده است. این اقدام نه تنها پیچیدگی فنی را کاهش داده، بلکه منجر به صرفه‌جویی چشمگیری در هزینه تجهیزات شده است. به گفته بحری، حدود ۷۵ درصد کاهش هزینه در این بخش محقق شده است. در بخش پنوماتیک نیز، سیستم قدیمی که روزانه بیش از ۲ هزار فرمان اجرایی دریافت می‌کرد، به طور کامل نوسازی شده و سامانه‌ای جدید، ماژولار و کم‌مصرف جایگزین آن شده است. این تغییر منجر به کاهش مصرف هوای کنترلی، افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش نیاز به تعمیرات مکرر شده است.
ارتقای نرم‌افزاری با نصب رابط کاربری گرافیکی (HMI) و سیستم WinCC، تحول قابل‌توجهی در شیوه مانیتورینگ فرآیند بارگیری ایجاد کرده است. اکنون اپراتورها می‌توانند در لحظه، وضعیت دقیق هر خط، میزان پر بودن هاپر، خطاهای احتمالی، وزن کیسه‌ها و سایر شاخص‌های کلیدی را مشاهده و مدیریت کنند.
تسهیل عیب‌یابی و کاهش فشار کاری
عبدالکریم رنجبر، کارشناس فروش داخل پتروشیمی پردیس، با اشاره به مزایای این تحول اظهار داشت: “نمایش لحظه‌ای خطاها و محل دقیق بروز آن‌ها، فرآیند عیب‌یابی را بسیار سریع‌تر کرده و باعث کاهش فشار کاری بر تیم‌های فنی شده است. پیش‌تر گاهی لازم بود کل تابلو باز شود تا محل خطا مشخص شود، اما حالا سیستم دقیقاً نشان می‌دهد ایراد کجاست.”
نکته حائز اهمیت در این پروژه، اجرای آن بدون توقف در عملیات بارگیری بوده است. با وجود فعال بودن خطوط در تمام ایام سال، فرآیند تعویض برای هر خط در حدود ۱۵ روز انجام شد و نصب تابلوهای جدید نیز تنها ۱۰ روز به طول انجامید. در تأمین تجهیزات نیز، بیش از ۹۰ درصد از قطعات مورد استفاده از تولیدکنندگان داخلی تأمین شده و بخشی از اقلام خارجی نیز از موجودی انبار شرکت استفاده شده تا از افزایش هزینه‌ها جلوگیری شود.
گامی مهم در مسیر هوشمندسازی
سرپرست تعمیرات ابزار دقیق پتروشیمی پردیس با تأکید بر اهمیت این پروژه تصریح کرد: “این طرح را می‌توان گامی مهم در مسیر هوشمندسازی عملیات بارگیری و آغاز تحولات آینده‌نگرانه در ساختار کنترلی شرکت دانست، حرکتی که با اتکاء به توان داخلی، امروز واحد بگینگ را در موقعیتی قرار داده تا با دقت بیشتر، توقف کمتر و انعطاف‌پذیری بالاتر به مسیر تولید ادامه دهد.”
نتیجه‌گیری
پروژه نوسازی سیستم کنترلی خطوط بارگیری در واحد بگینگ پتروشیمی پردیس، نمونه‌ای موفق از تحول دیجیتال در صنعت پتروشیمی ایران است. این پروژه با کاهش هزینه‌ها، افزایش بهره‌وری، ارتقای ایمنی و تسهیل فرآیند عیب‌یابی، نشان می‌دهد که با استفاده از فناوری‌های نوین و تکیه بر توان داخلی، می‌توان به دستاوردهای بزرگی دست یافت. این دستاوردها نه تنها به سود پتروشیمی پردیس خواهد بود، بلکه می‌تواند الگویی برای سایر شرکت‌های پتروشیمی در ایران باشد تا با اجرای پروژه‌های مشابه، به افزایش بهره‌وری و رقابت‌پذیری خود در بازارهای جهانی کمک کنند.
